Ogni tipologia risponde a prodotti e richieste differenti, puntando a ottimizzare lo spazio, il consumo energetico, lo scarto, la qualità e la quantità, in vista di miglioramenti e implementazioni dei prodotti.
I gruppi di svolgimento danno al cartone la giusta velocità di avanzamento, tolgono il vizio di curvatura dovuto all’imbobinamento e, attraverso i coltelli rotativi a posizionamento variabile, tagliano il foglio nella giusta misura, permettendo anche di dividerlo in più fasce uguali o diverse.
Per ogni tipologia di macchina e prodotto viene studiato un sistema automatico di estrazione per portare il piatto alla giusta altezza di lavoro, in modo che venga poi interfacciato con lo stadio successivo. Stadio che va dalla semplice rulliera all’impilatore e/o confezionatrice. Il tutto viene totalmente interlacciato elettronicamente con la pressa per evitare interruzioni o fermi di produzione.
In uscita le linee possono essere corredate da diversi sistemi di raccolta del prodotto, tra cui impilatori a conteggio pezzi o a peso. Il processo è completamente programmabile e interfacciato con il resto della linea. In base allo spazio e alla forma del prodotto vengono adottate le esecuzioni più idonee. La sezione di impilatura può essere agganciata a qualsiasi sistema finale già esistente (ad esempio, scatolatrici o termoretraibili).
L’allestimento e la realizzazione degli stampi è una delle parti fondamentali del completamento della linea produttiva. Grazie al personale specializzato, alla collaborazione con disegnatori 3D e alle macchine utensili di ultima generazione C.M.A. s.r.l. crea stampi di varie forme e dimensioni, anche su richiesta.